Danyang Lihang Alloy Technology Co., Ltd.

Хастеллой С-276

Сплав Хастеллой UNSN10276, также известный как сплав C276, представляет собой коррозионно-стойкий сплав на основе никеля. В этом видео подробно описывается его химический состав, физические свойства, такие как высокая плотность, высокая температура плавления, хорошая пластичность и износостойкость, а также его широкое применение в химической, нефтяной, фармацевтической и авиационной отраслях.

Хастеллой С-22

Hastelloy C22 — это универсальный сплав никеля, хрома, молибдена и вольфрама с более высокой общей коррозионной стойкостью, чем другие существующие сплавы никеля, хрома и молибдена, включая Hastelloy C276, сплав C4 и сплав 625.

Инвар 4J36

Сплав 4J36 также называют сплавом INVAR. Точка Кюри сплава составляет около 230°C. Ниже этой температуры сплав является ферромагнитным и имеет очень низкий коэффициент расширения. Выше этой температуры сплав становится немагнитным и коэффициент расширения увеличивается.

Ковар сплав 4J42

Сплавы железа и никеля с постоянным расширением представляют собой серию сплавов с постоянным расширением, которые могут соответствовать мягкому стеклу и керамике с различными коэффициентами расширения в заданном диапазоне температур путем регулирования содержания никеля. Коэффициент расширения и точка Кюри увеличиваются с увеличением содержания никеля.

Ковар сплав 4J29

Сплав 4J29 также называется сплавом Ковар. Сплав имеет коэффициент линейного расширения, аналогичный коэффициенту твердого стекла с добавлением кремния и бора при 20~450℃, высокую точку Кюри и хорошую низкотемпературную структурную стабильность. Оксидная пленка сплава плотная и хорошо пропитывается стеклом. Он не реагирует с и подходит для использования в приборах, содержащих ртутный разряд. Это основной материал герметизирующей структуры для электровакуумных устройств.

Магнитомягкий железоникелевый сплав 1Ж79

1J79 — разновидность магнитомягкого сплава. Магнитомягкий сплав — это магнитный сплав, который легко намагничивается под действием внешнего магнитного поля, а напряженность магнитной индукции в основном исчезает после снятия магнитного поля. Магнитомягкие сплавы делятся на низкоуглеродистую электротехническую сталь и армко-железо, листы кремнистой стали, магнитомягкие сплавы никель-железо, магнитомягкие сплавы железо-кобальт, магнитомягкие сплавы железо-кремний-алюминий и т. д. В электроэнергетике в качестве магнитомягких сплавов в основном используют сплавы с высокой магнитной индукцией и низкими потерями в сердечнике в более сильных магнитных полях. В электронной промышленности в основном используют сплавы с высокой магнитной проницаемостью и низкой коэрцитивной силой в слабых или средних магнитных полях. На высоких частотах необходимо использовать тонкие полосы или сплавы с более высоким удельным сопротивлением. Обычно используют пластины или полосы.

Магнитомягкий железоникелевый сплав 1Ж50

1J50 — разновидность магнитомягкого сплава. Магнитомягкий сплав — это магнитный сплав, который легко намагничивается под действием внешнего магнитного поля, а напряженность магнитной индукции в основном исчезает после снятия магнитного поля. Магнитомягкие сплавы делятся на низкоуглеродистую электротехническую сталь и армко-железо, листы кремнистой стали, никель-железные магнитомягкие сплавы, железо-кобальтовые магнитомягкие сплавы, железо-кремниево-алюминиевые магнитомягкие сплавы и т. д. В электроэнергетике в качестве магнитомягких сплавов в основном используют сплавы с высокой магнитной индукцией и низкими потерями в сердечнике в более сильных магнитных полях. В электронной промышленности в основном используют сплавы с высокой магнитной проницаемостью и низкой коэрцитивной силой в слабых или средних магнитных полях. На высоких частотах необходимо использовать тонкие полосы или сплавы с более высоким удельным сопротивлением. Обычно используют пластины или полосы.

Инконель 601

Сплав 601, также известный как сплав N06601, INCONEL601 или 2.4851, представляет собой сплав на основе никеля, хрома и железа, упрочненный твердым раствором, производимый в основном Special Metals Corporation. Этот сплав широко используется в различных промышленных областях благодаря своей превосходной стойкости к высокотемпературной коррозии и окислению, а также отличным механическим свойствам в условиях высоких температур.

Инконель 625

Inconel625 обладает превосходной коррозионной стойкостью к различным агрессивным средам в окислительных и восстановительных средах. Он не вызывает коррозионного растрескивания под напряжением, вызванного хлоридами. Он обладает превосходной стойкостью к коррозии неорганическими кислотами и может демонстрировать хорошую коррозионную стойкость в растворах соляной кислоты различной концентрации при температуре до 40°C. Он обладает хорошей обрабатываемостью и свариваемостью, а также не чувствителен к растрескиванию после сварки.

Инконель 600

Inconel600 обладает хорошей стойкостью к коррозии в восстановительных, окислительных и азотирующих средах. Обладает хорошей стойкостью к коррозионному растрескиванию под напряжением при комнатной и высокой температуре. Обладает хорошей стойкостью к коррозии под воздействием сухого хлора и хлористого водорода. Обладает хорошими механическими свойствами при отрицательных, комнатных и высоких температурах. Обладает хорошей прочностью на разрыв при ползучести и рекомендуется для рабочих сред выше 700°C.

Инконель X-750

InconelX-750 обладает хорошей коррозионной стойкостью и стойкостью к окислению при температурах ниже 980 °C, высокой прочностью при температурах ниже 800 °C, хорошей релаксационной стойкостью при температурах ниже 540 °C, хорошей формуемостью и свариваемостью, а также отличными механическими свойствами в условиях низких температур.

Инконель 718

Inconel718 обладает хорошей обрабатываемостью в отожженном состоянии. Хорошая прочность на растяжение, усталостная прочность и сопротивление ползучести. Имеет определенную прочность при высоких температурах до 700°C; хорошую стойкость к окислению до 1000°C; отличные механические свойства при низких температурах. Хорошие характеристики дуговой сварки, нет чувствительности к растрескиванию после сварки.